Un fabricant d’équipement industriel a besoin de comprendre les défauts qu’il observe sur les équipements qu’il fabrique. Il souhaite limiter leur impact sur la satisfaction client et le nombre d’interventions du SAV. Il est nécessaire pour cela de connaitre le profil de mission de son équipement (conditions environnementales, temps de fonctionnement, évolution des paramètres fonctionnels internes).

Les solutions d’INTESENS lui offrent la possibilité de mettre sous surveillance ses équipements et d’enregistrer localement les paramètres de fonctionnement et les conditions environnementales. L’enregistreur étant de petite taille, il peut facilement se loger à l’intérieur de l’équipement.

L’enregistreur peut fonctionner avec l’alimentation du système, par une batterie intégrée ou utiliser de la récupération d’énergie (température, vibration, induction magnétique ou solaire) pour fonctionner plus d’une dizaine d’année  de manière totalement autonome. Les modules d’INTESENS dispose d’un système de gestion de l’énergie perfectionné qui offre une grande souplesse concernant la combinaison de plusieurs modes d’alimentation et pour gérer des sources d’énergie intermittentes.

Les données peuvent être collectées de deux manières :

- Elles sont collectées automatiquement au travers d’une passerelle. Cette dernière est en mesure de reporter en temps réel des alarmes pour intervenir rapidement sur l’origine du défaut. Ceci s’applique aux systèmes critiques ou si l’utilisateur souhaite un très fort taux de disponibilité. Dans les deux cas, l’information de défaut doit être acheminée le plus rapidement possible pour limiter les couts d’un arrêt non planifié ou les risques d’une réparation très couteuse. En milieu industriel, les coûts d’un arrêt non planifié ou d’une réparation peuvent facilement dépasser la dizaine de milliers d’euro.

- Les enregistreurs peuvent aussi fonctionner de manière totalement autonome pendant plusieurs années. Les données sont alors collectées par liaison sans fil faible portée ou par USB lors de l’inspection périodique de l’équipement par un agent de maintenance. Ils agissent comme des boites noires : Elles peuvent être analysées sur place et l’agent peut formuler à son client des recommandations pour utiliser de manière optimale son équipement. Ces données offrent aussi un retour d’expérience précieux pour les ingénieurs fiabilité qui peuvent réutiliser ces données pour affiner leurs prévisions et mieux comprendre l’origine des défaillances constatées.

Le kit de surveillance commercialisé par INTESENS permet de surveiller la température, l’humidité, les vibrations et l’énergie consommée. Toutefois, INTESENS accompagne les agents de maintenance et fiabilité pour adapter sa technologie aux  différents cas d’utilisation possible. Ainsi, d’autres capteurs peuvent être utilisés et la surveillance peut être sur des signaux électriques numériques ou analogiques. Enfin, ces enregistreurs disposent d’un système d’exploitation embarqué capable de faire des traitements de signal complexes afin d’identifier un défaut localement sans avoir recours à des superviseurs couteux.

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Autres domaines d’applications :

Diagnostic maintenance, Machines tournantes